更加輕質、高回彈、持久耐用，還能生物降解或回收循環(huán)利用……開春以來，福建鑫瑞新材料科技有限公司聯(lián)合山東大學研究團隊研發(fā)的制鞋新材料——“弓羽”系列超臨界發(fā)泡鞋底，受到李寧、特步、迪卡儂等國內(nèi)外運動鞋品牌青睞，訂單紛至沓來，成為鞋材領域的新興“黑科技”勢力。

　　今年政府工作報告提出，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)。深入推進戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)融合集群發(fā)展。

　　仙游縣圍繞光電新材料、生物科技新材料、鞋服新材料等領域，引進一批重量級鏈主企業(yè)，培育、壯大新材料產(chǎn)業(yè)集群。2024年，該縣新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)上工業(yè)企業(yè)增至34家，產(chǎn)值同比增長18.2%，稅收同比增長50.9%。

　　創(chuàng)新引領 搶跑新賽道

　　玻璃能薄如蟬翼，且“可作繞指柔”，彎折數(shù)十萬次也不會折損斷裂。

　　11日，仙游瑞峰工業(yè)園區(qū)的凱茂科技（福建）有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，身著無塵服的工人正嫻熟地操作機器，一張張玻璃原材料經(jīng)過點膠、剪裁、水磨等步驟后，被制成厚度僅0.03毫米的超薄柔性玻璃（UTG）蓋板。

　　玻璃原本平淡無奇，但當應用于電子設備中時，便成為無法忽視的存在。由于對性能要求嚴苛，就在幾年前，UTG還是“卡脖子”的行業(yè)技術難題，主要生產(chǎn)企業(yè)集中分布于美國、日本、德國等國家，隨時可能面臨斷供風險。為了不再受制于人，國內(nèi)部分企業(yè)開始走上自主研發(fā)道路，凱茂科技就是其中之一。

　　“玻璃蓋板是手機屏幕最外層的保護部件，看似普通，但生產(chǎn)技術門檻很高。”凱茂科技生產(chǎn)總監(jiān)岳耀鑫介紹，UTG作為一種新型的高技術、高附加值玻璃，既要輕薄、柔韌，能精準識別用戶觸感，又要有一定的防護能力。生產(chǎn)過程中，須經(jīng)過數(shù)十道復雜工序，確保其具備高硬度、高透光率等特性，有效保護電子屏幕內(nèi)部結構。

　　岳耀鑫透露，企業(yè)車間對各道工序要求極高，哪怕空氣中的粉塵顆粒不小心沾到玻璃上，都會造成后期無法貼合，影響產(chǎn)品質量。同時，每片玻璃蓋板都要承受60攝氏度高溫和零下20攝氏度低溫的考驗，并承受至少20萬次的動態(tài)常溫折彎，最小折彎半徑0.5毫米。生產(chǎn)中，玻璃蓋板要通過恒溫恒濕儀器、應力儀等設備的極端考驗，方能順利出廠。

　　一代材料，一代產(chǎn)業(yè)。新材料產(chǎn)業(yè)是我國基礎性、戰(zhàn)略性和先導性產(chǎn)業(yè)，也是加快培育和發(fā)展新質生產(chǎn)力的關鍵領域。UTG的研發(fā)生產(chǎn)，是仙游縣新材料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的生動寫照。

　　仙游縣以科技創(chuàng)新為引領，搶跑新材料賽道，涌現(xiàn)出超臨界發(fā)泡材料、UTG、PU合成革等一批執(zhí)行業(yè)之牛耳的關鍵新材料。目前，全縣5家國家級專精特新企業(yè)中，有4家是新材料企業(yè)。

　　“好東西永遠不愁賣。”以凱茂科技為例，該公司折疊屏UTG量產(chǎn)后獲得大批訂單，其中不乏華為、小米、OPPO等知名品牌廠商。今年以來，企業(yè)開足馬力生產(chǎn)，每天有3萬片玻璃蓋板銷往國內(nèi)外市場。在深耕手機玻璃蓋板的同時，凱茂科技還進一步拓展UTG在車載產(chǎn)品等領域的應用。迄今，該公司已獲得研發(fā)專利80項，其中發(fā)明專利18項、實用新型專利60項。

　　聚鏈成群 “鏈”起大產(chǎn)業(yè)

　　廢舊瓶片、廢舊紡織品……這些看似不起眼的廢舊物資，卻在福建賽隆科技有限公司的生產(chǎn)車間里煥發(fā)出新的生機。該公司將這些廢舊原料通過高科技再生工藝技術“化腐朽為神奇”，生產(chǎn)高品質綠色纖維產(chǎn)品，打造出一個價值連城的綠色產(chǎn)業(yè)，年產(chǎn)值高達30多億元。

　　地處仙游經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的賽隆科技，是一家專業(yè)生產(chǎn)循環(huán)再生綠色纖維的高科技創(chuàng)新型企業(yè)。

　　“廢舊物資的回收與再利用，不僅是對環(huán)境負責的表現(xiàn)，更是推動可持續(xù)發(fā)展的關鍵一環(huán)。”該公司管理部總監(jiān)姚毓聰說，企業(yè)生產(chǎn)的綠色纖維產(chǎn)品，涵蓋再生滌綸長絲、再生滌綸色絲、再生復合絲以及再生功能絲等多個品種，廣泛運用于鞋服及各類紡織品，市場需求量大。

　　如今，綠色環(huán)保材料已成為鞋服紡織行業(yè)發(fā)展趨勢，通過采用環(huán)保材料、節(jié)能技術和循環(huán)經(jīng)濟模式，行業(yè)正在逐步向綠色可持續(xù)發(fā)展轉型。

　　“賽隆科技是仙游縣新材料產(chǎn)業(yè)鏈延鏈強鏈的一項重要成果，形成從廢舊紡織品到再生紡織品的閉環(huán)式產(chǎn)業(yè)鏈條，有力帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游發(fā)展，形成集群效應。”仙游縣工信局中小企業(yè)負責人李健表示。

　　鞋服紡織是仙游縣的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，該縣現(xiàn)有規(guī)上鞋服紡織工業(yè)企業(yè)77家，2024年鞋服紡織產(chǎn)業(yè)完成產(chǎn)值207.12億元，同比增長12%，占全縣規(guī)模工業(yè)產(chǎn)值的29%。

　　據(jù)悉，仙游縣深入實施“創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)強”戰(zhàn)略，引導鞋服紡織企業(yè)不斷加大投入，通過新材料、新技術、新工藝、新裝備的應用，構建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)，全力推進鞋服紡織產(chǎn)業(yè)轉型升級、提質增效、做大做強。

　　如今，賽隆科技、鑫瑞新材料、中裕新材料、益明紡織等新材料企業(yè)的工藝技術和產(chǎn)品性能，均位居同行業(yè)領先水平。

　　新材料賽道有多吸引人？有關數(shù)據(jù)顯示，從2012年至2024年，我國新材料產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值實現(xiàn)了從約1.2萬億元到突破8萬億元的飛躍式增長，年均復合增長率16.8%。這得益于國家對戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的大力扶持，也是各行業(yè)對新材料需求不斷攀升的直觀體現(xiàn)。

　　報業(yè)集團記者 陳盛鐘 通訊員 鄭志忠