昨日，記者走進位于翔安的這家家禽屠宰場，體驗高科技的禽類屠宰過程。

　　走入屠宰場，映入眼簾的是一條機械化的白條禽生產流水線。宰殺時，一只只經過活體檢驗的雞被倒掛在流水線上，全程冷鏈生產，依次經過放血、燙毛、脫毛、開膛、清洗、預冷等多道工序。據介紹，由于雞肉本身有溫度，雞在宰殺后，會分泌一種讓肉質變酸的酶，會加速雞肉的石化程度。如果在兩小時內降至0℃-4℃，可適當緩解酶的分解，讓肉質更鮮嫩，口感如同剛宰殺的雞肉一般。此外，在這個溫度下，大多數微生物的生長繁殖受到抑制，減少有害物質的含量，確保肉類的安全衛生。

　　為保證禽類產品的安全，宰殺過后，白條禽還要統一進行出廠前檢驗。整個檢驗、宰殺過程由市農業局監管檢疫，夏商農產品檢測檢驗站駐場，設立品質檢測室。檢疫合格后，貼上產品出廠標簽和動物產品檢疫合格證，“證件”齊全的白條禽才可換取“驗訖腳環”，取得生鮮食品上市憑證，獲得上市資格。

　　“驗訖腳環”上有品檢人員檢驗合格后加貼的鷺露公司家禽屠宰產品條碼標簽，標明屠宰廠代號、經營者代號、品種、總數量、順序號、生產日期等信息，代表該產品個體的上市身份。消費者可方便地進行產品識別，有關部門也可對問題產品進行追溯。

　　有了“一環一證”后，禽類產品方可出廠。為保證市場供應，白條禽都是在凌晨0點后宰殺，通常在早上6點就到達市區的農貿市場。